ﺍﮔﺮ ﻫﺮ ﻳـﻚ ﺍﺯ ﺍﻓـﺮﺍﺩ، ﻛـﺎﺭ ﺭﺍ ﺑـﺎ ﺭﻭﺵ ﻣﺘﻔـﺎﻭتی ﺍﻧﺠـﺎﻡ ﺩﻫﻨـد ﻭ ﻳـﺎ ﻫـﺮ ﻳـﻚ ﺍﺯ ﺷـﻴﻔﺖ ﻫـﺎ ( ﺻـﺒﺢ ، ﻋﺼـﺮ ﻭ ﺷـﺐ ) ﺭﻭﻳﻪ ﻋﻤﻠﻴـﺎﺕ ﻣﺘﻔـﺎﻭتی ﺭﺍ ﺑﻜـﺎﺭ ﺑﺒﺮﻧـﺪ ﻭ ﻳـﺎ ﻫـﺮ ﻳـﻚ ﺍﺯ ﺍﭘﺮﺍﺗﻮﺭﻫـﺎ ﻧﺴـﺒﺖ ﺑـﻪ ﻛﻴﻔﻴـﺖ ﻣﺤﺼـﻮﻝ، ﺍﺭﺯﻳــﺎبی ﺷﺨﺼـی ﺧــﻮﺩ ﺭﺍ ﺍﻋﻤــﺎﻝ ﮐﻨﻨــﺪ، آیا در این صورت تمام محصولات در انتهای فرایند یکسان خواهند بود؟
مسلما جواب خیر است.
ﺑــﻪ ﻫﻤــﻴﻦ ﺩﻟﻴــﻞ ﺿــﺮﻭﺭی ﺍﺳــﺖ ﻋﻤﻠﻴــﺎﺕ تولید محصولات دارای ﺍﺳــﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ باشد. استاندارد در این مقوله یعنی ﺭﻭﻳــﻪ ﻫــﺎیی جهت اﻧﺠﺎﻡ ﻛﺎﺭ ﺩﺭ سازمان یا کارخانه ﺍﻳﺠﺎﺩ شود تا همه مطابق با آن اقدام به تولید محصول نمایند و بین محصول اول و محصول انتهایی در شیفت یا در هر بازه زمانی، تفاوتی وجود نداشته باشد. این رویه استاندارد و یکسان می‌بایست برای ﺗﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎتی ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺍﭘﺮﺍﺗﻮﺭ ﺍﺟﺮﺍ می‌شود، ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﮐﻠﻴﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﮐﻨﺘﺮﻝ، ﻧﮕﻬﺪﺍﺭی ﻭ ﺧﺪﻣﺎتی ﮐﻪ ﺑﺮ روی ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻭ ﺍﺑﺰﺍﺭﻫﺎ ﺍﻧﺠﺎﻡ میﺷﻮﺩ، یکسان و ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ شود. به مجموعه فعالیت‌ها، جهت یکسان نمودن تمام این فرایندها، استانداردسازی کار یا عملیات می‌گوییم.
- در سازمان هایی که فاقد استاندارد کاری می باشند بعضی از محصولات خیلی خوب هستند و بعضی دیگر خراب یا ناقص هستند و اغلب مشتریان در مورد محصولات این سازمان ها می گویند، محصولات فلان شرکت شانسی است بعضی از آنها خوب در می آید و بعضی دیگر بد.
- کیفیت در این سازمان ها عملا قابل کنترل نیست، هر کسی به سلیقه خود محصول را تولید می کند و این موضوع در کنترل کیفیت نیز دیده می شود یعنی بعضی از نفرات کنترل کیفیت خیلی سخت گیرانه محصول را بررسی می کنند و بعضی دیگر خیلی آسان محصول را بازرسی می کنند و به دلیل اینکه رویه مشخصی نه در تولید و نه در کنترل کیفیت وجود دارد، اکثر محصولات با هم فرق می کند.
- به دلیل اینکه رویه مشخصی برای تولید وجود ندارد و افراد نیز به رویه مشخصی پایبند نیستند، معمولا زمان اتمام سفارشات نیز خیلی مشخص نیست، بعضی از سفارش های مشابه در زمان طولانی تری نسبت به سفارشات دیگر آماده می شود و بعضی دیگر از سفارشات مشابه، در زمان کمتری آماده می شوند.
- سازمان نمی تواند با قاطعیت در مورد کیفیت محصول خود، زمان اتمام سفارش، درصد ضایعات به ازای میزان تولید و بسیاری از دیگر فاکتورهای مهم تولید اظهار نظر نماید. سازمان باید سفارش را بگیرد و بعد از اینکه کل سفارش، تولید شد آن وقت در مورد تاخیر یا عدم تاخیر در زمان سفارش، وضعیت کیفیت محصول نهایی و بسیاری دیگر از فاکتورهای تولید، اعلام نظر کند و سود و زیان دقیق خود از سفارش را نیز در پایان سفارش می تواند ببیند و حساب کند.
- همیشه میزان مواد اولیه که به ازای سفارشات مشتری توسط کارفرما خرید می شود، تقریبی است و در انتهای کار یا کمی از مواد اولیه باقی مانده است یا کمی کم آورده است و باید مجدد خرید کند. علت این امر هم مشخص است چون استاندارد کاری مشخصی در سیستم حاکم نمی باشد، مامور خرید بر اساس تجربه یا با تحلیل سرانگشتی خرید نموده است. نه میزان دقیق مواد لازم مشخص است و نه میزان ضایعات و خرابی ها مشخص است. این عدم مشخص بودن ها هزینه های متعددی به سازمان تحمیل می کند.
- در این سازمان ها محصولاتی که تولید می شوند کاملا یکسان هستند و هر یک از محصولات را اگر از خط تولید جدا کنید و با سایر محصولاتی که در حال تولید هستند ، مقایسه کنید، می بینید یکسان هستند.
- مشتری وقتی چیزی را از این سازمان می خرد می داند اگر مدتی بعد نیز همین محصول را بخرد یا به دیگران توصیه کند ، محصولی که بعدا خریداری می شود دقیقا مانند محصولی است که قبلا خرید نموده است و نگرانی بابت خرید خود و تغییر کیفیت یا کمیت محصول ندارد. این امر تاثیر بسزایی در وفاداری مشتری به این محصول و سازمان خواهد داشت.
- کارفرما در تمام لایه های سازمانی خود مانند کارگران ، سرکارگران و سرپرستان رویه هایی را جاری نموده است که مطابق با آن هر یک از نفرات می دانند در قبال محصول باید چه کاری انجام دهند. کارکنان کار مشخص را به صورت یکسان در ایستگاه های کاری انجام می دهند و نتیجه آن تولید محصولی باکیفیت مناسب ، دارای کمترین هزینه ساخت و کمترین زمان ممکن خواهد بود.
- در این سازمان ها ﺍﻃﻤﻴﻨﺎﻥ ﺍﺯ ﺍﻳﻤﻨﻲ،ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻭ ﺗﺤﻮﻳﻞ ﺑﻪ ﻣﻮﻗﻊ ﻛﺎﺭ ﺑﺎ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ حاصل شده است و بهبود ﻣﺴﺘﻤﺮ ﻓﺮﺍﻳﻨﺪﻫﺎﻱ ﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻛﺎﻳﺰﻧﻬﺎﻱ ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﻭ ﺳﺮﻳﻊ در حال انجام است.
- کارفرما در جهت استانداردسازی کار، ﺁﻣﻮﺯﺵ، ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻭ ﺗﻘﻮﻳﺖ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﺭﺍ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺍﺻﻮﻝ ﻭ ﻗﻮﺍﻋﺪ، ﻣﺪﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ تمام ﺍﻣﻜﺎﻧﺎﺕ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺟﻬﺖ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﺍﺻﻮﻝ ﺑﻜﺎﺭ می گیرد. کارگران برای انجام کار به شکل استاندارد، کاملا آموزش دیده اند و در اجرای کار ماهر شده اند.
مشاورین ما به همکاران شما می آموزند که استانداردسازی کار و عملیات به چه معنی می باشد و چگونه باید در سازمان پیاده سازی شود. آنها صفر تا صد موضوع را به شما آموزش خواهند داد.
شما خواهید آموخت که یک رویه استاندارد عملیاتی:
- چگونه برﺍی ﺗﻤﺎﻡ ﮔﺮﻭﻩ ﻫﺎ ﻭ ﻳﺎ ﺷﻴﻔﺖ ﻫﺎ ﻳﮑﺴﺎﻥ ایجاد گردد.
- چگونه استاندارد مد نظر ﻋﺎﺭی ﺍﺯ ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ بی ﺍﺛﺮ ﺑﻮﺩﻥ، بی نظمی ﻭ بی منطقی ﺑﺎﺷﺪ.
- چگونه ﻫﺮ ﻓﺮﺩی ﮐﻪ ﺁﻣﻮﺯﺵ ﻣﻨﺎﺳﺐ ببیند، بتواند ﺩﺭ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻣﺎﻫﺮ ﺷﻮﺩ.
- چگونه این عملیات می تواند ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎﺭﻛﻨﺎﻥ ﺑﺎﺗﺠﺮﺑﻪ ﻭ ﺟﺪﻳﺪ، ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮﺩ.
- مشاورین ما در کنار همکاران شما خواهند بود و نمونه های متعددی را به همراه آنان اجرا خواهند کرد تا همکاران شما به صورت عملی نیز با نحوه انجام کار کاملا آشنا شوند.
- مشاورین ما انواع مختلف استانداردهای کاری را به مجموعه شما آموزش خواهند داد و به همراه شما آنها را در سازمان پیاده سازی خواهند نمود. مانند استانداردهای تخصیص کار، استانداردهای تحلیلی و استانداردهای رویه ای و … .
- در فرایند استانداردسازی کار مسائل مهمی مانند زمان سیکل عملیات، زمان های کل فرایند برای هر محصول، زمان هر ایستگاه کاری و بسیاری از اطلاعات مهم دیگر استخراج می شود و از این اطلاعات در بالانس خط ، برنامه ریزی تولید و بسیاری از مسائل مربوط به کنترل عملیات تولید نیز استفاده می شود.
- مشاورین ما نه تنها رویه های استاندارد کار برای حوزه تولید را به مجموعه شما آموزش خواهند داد بلکه رویه های استاندارد مربوط به واحدهای مختلف سازمانی مانند نگهداری و تعمیرات، لجستیک و سایر واحدها را نیز به شما آموزش خواهند داد و تا استقرار کامل آن در واحدهای مختلف می توانند در کنار شما باشند.
- مشاورین ما می توانند در هنگام آموزش مراحل مختلف انجام کار، ضرورت اجرای کار را به همراه دستاوردهایی که استانداردسازی می تواند به همراه داشته باشد، برای همکاران شما توضیح دهند و مفید بودن اجرای آن را از کارگر تا بالاترین سطوح مدیریت برای آنها تشریح کنند.
- مشاورین ما به شما خواهند آموخت که چگونه پس از استقرار کامل این ماژول آن را ارزیابی نمایید و به همکارانتان امتیاز دهید و عملکرد آنها در این ماژول اساسی را مورد سنجش قرار دهید.